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破碎机锤头的使用寿命和什么因素相关?

作者:巩义东辰 来源:www.henandongchen.com 日期:2019/5/17 人气:42

破碎机锤头的使用寿命和什么因素相关?东辰实业作为拥有30年破碎机配件生产经验的厂家,铸造高耐磨合金锤头已经十余年,铸造工艺严谨、合金配比准确、东辰生产的合金锤头耐磨稳定,被业内誉为“双合金耐磨锤头”,那么破碎机锤头的使用寿命和什么因素相关?同样的锤头产品,在不同的使用场合,破碎的物料不同,物料的体积不同,它的使用寿命就会有着很大的差别,这是为什么呢?

破碎机锤头

一、硬岩品质对锤头使用寿命有直接影响:
1、硬岩化学成分中的硅含量高低,对锤头使用寿命的影响很大。硅对锤头具有很强的磨蚀性,使锤头快速磨损。一般来说,硅含量越高,锤头使用寿命就越短。一般来说我们希望硬岩中的硅含量低于2%。
2、硬岩的抗压强度的高低,对锤头使用寿命也有着非常密切的关系。抗压强度越高,易碎性就越差。锤头使用寿命就越短。我们希望硬岩的抗压强度低于120Mpa。

破碎机锤头

二、破碎作业状况对锤头寿命有很大影响:
1、进入破碎机的硬岩平均粒度对锤头使用寿命有很大影响。
2、破碎机出料粒度对锤头使用寿命有很大影响。
3、雨季和潮湿的原料对锤头使用寿命有很大影响。

破碎机锤头

4、破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短,对锤头使用寿命有很大影响。
5、硬岩原料中的含泥和树根等杂质量对锤头使用寿命有很大影响。
6、锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面,对锤头使用寿命有很大影响。

破碎机锤头

三、锤头选型和制造质量对锤头使用寿命有重要影响:
1、10年前,我们水泥行业用的破碎机锤头材料,基本上是高锰钢,比较好的是ZGMn13Cr2,它热处理后的硬度在HB240(相当于HRc23)以下(详见部颁标准)。这种锤头在高含硅量和高强度的石灰石情况下,如果再加上作业状况不利的影响,使用寿命就非常短。一付2022的锤头,有可能不过10万吨产量。
2、近年来,锤头的新技术不断出现。先后出现了高锰钢锤头和双合金锤头。所谓高锰钢,就是提高含锰量,再加一定量的其它合金元素,例如ZGMn18Cr2MoRe。目的是提高锤头的热处理硬度,提高抗磨性,延长使用寿命。但是由于锰含量和合金元素的提高有一定的限度,因为它们在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性(锤头在工作中断裂会产生非常严重的后果),所以,要很慎重。

破碎机锤头

所谓双合金锤头,通常有三种形式:其一是,在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金,提高锤头的抗磨性能;其二是,在铸造时加以控制,提高锤头工作部位的合金(主要是铬)含量:其三是,在锤头工作部位,镶嵌硬质合金棒或合金块,例如ZGMn18Cr2MoVTiRe+WTi。它类似于钻机的钻头结构。由于镶嵌合金的硬度可以达到HRc56(相当于HB585)以上,所以,就提高了锤头的抗磨性能。

破碎机锤头

巩义东辰实业生产的硬岩破碎机,就是镶嵌硬质合金棒的双合金锤头(由于镶嵌合金块有脱落的可能,我们不向大家推荐)。它是在高锰钢本体上镶嵌硬质合金棒。这种锤头不仅可以用在石灰石含硅量正常(≤2%)的情况下,也可以用在石灰石含硅量较高(≥2%--≤10%)的情况下;这种锤头的使用安全性很高;这种锤头在破碎同样品质的石灰石原料时,它的使用寿命比高锰钢或高锰钢都会有明显的延长。
3、锤头的制造质量主要是几何尺寸、合金成分、含量和热处理硬度和深度等。这些因素对锤头使用寿命的影响是很重要的。

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硬岩破碎机锤头受多方面的影响,在选购的过程建议选择合适的锤头类型,才能保证较长的使用寿命。而不同的破碎机锤头的材质也是不相同的,针对硬岩物料建议采用市场上比较流行的鄂式破碎机,效果更佳的显著。
巩义东辰铸造耐磨锤头有限公司专业生产的高铬合金锤头,在铸造过程中均能达到如上要求,所生产高铬锤头具有高耐磨、抗冲击、抗高温、耐腐蚀、组织回来等优点。如果您有什么需要请联系我们:13938577897 龚经理

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