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破碎机高铬铸铁复合锤头铸造时的问题及对策

作者:巩义东辰 来源:www.henandongchen.com 日期:2019/8/14 人气:45

破碎机高铬铸铁复合锤头铸造时的问题及对策,锤头广泛应用于各类工矿企业,锤头的种类也丰富多样发。小到生活中用的小锤头,大到工业生产用到的大型耐磨锤头。一般来说,锤头依据材料可以分为很多种有:高锰钢锤头、高铬铸铁复合锤头、低碳合金钢锤头。其中高锰钢韧性好,价格低,主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高,所以耐磨性得到了很大得提高。

其中需要注意的是,高铬铸铁液和高锰钢,Q235方管,各具特性,既不能混淆为一体,又要使头柄厘清,牢固结合,从工艺上必须保证二者凝固、收缩、冷却的正交点,获得复合浇注锤头。如为了不使二者混合,在高铬铸铁复合锤头内浇口进入白模后加0235八结构钢以调节控制。但是在铸造破碎机锤头是需要注意很多事项,而且也要有针对性的想到对应策略,下面东辰告诉您破碎机高铬铸铁复合锤头铸造时的问题及对策。

高铬铸铁复合锤头

1.砂型锒铸式浇注工艺
锤柄ZG270500预埋,浇注高铬铸铁,对于薄小型锤头,其接合部尖角或薄弱部分有易产生裂纹的倾向;而厚大型锤头外观质量尚佳不产生裂纹;同样ZG270?500熔点高,接合部不产生二种金属熔合扩展,重量>20kg的锤头,有时出现小面积粘连现象。

1.1裂纹产生的倾向和对策:
(1)消除锤柄易应力集中的尖角和锐角的二边联结,控制好高铬铸铁的浇注温度和速度,浇注后保温,控制开箱时间。
(2)调整控制好锤头与锤柄结合处小壁厚,使其结合处周边壁厚均匀,避免因结构原因在冷却收缩时产生裂纹。调整锤柄与锤头浇注铁液温度,减少ZG270?500柄的激冷和冷铁强作用,将其预热至400~600&或800&,埋入砂箱立即合箱浇注,减少二者间铸造应力而引起裂纹,浇注后保温8h以上,开箱清理。

2.消失模铸造
2.1锒铸式
(1)高铬铸铁锤头预埋,锤柄白模(消失模),浇ZG270500钢液,出现的问题比较少,仅少数因锤头的重量不同产生个别裂纹。
(2)ZG270500锤柄先加工好,预嵌入锤头白模(消失模)中,后浇高铬铸铁头,按消失模铸造工艺布置锤头铸件,不论是锤柄朝上、朝中、朝下,浇注后往往会在锤柄和锤头结合处出现缩孔、缩松、渣缩孔,疵病颇多且常见。由于锤柄不能预热,锤头铁液的多少(即锤头的大小)和热量二者关系、工艺未掌握,因此一种规格锤头,往往产生常见疵病,如柄头结合处有缩松。克服对策:浇注锤头的内浇口置于锤头白模位置,使其有充裕热量加热柄部结合处,减少应力,利于冶金化学粘合;要尽量因势利导,将白模的负面作用,即浇入铁液后产生的气、渣溢(逸)出,进入集渣冒口,要遵循消失模铸造工艺。

高铬铸铁复合锤头

2.2复铸式
锤头高铬铸铁,锤柄高锰钢(或ZG270500),二种金属液浇入锤头、锤柄各自部位,消失模铸造工艺更优于砂型工艺。目前,采用此工艺不多,它要具备二台感应电炉熔炼高铬铸铁和铸钢(高锰钢),还要有消失模铸造工艺。

3.结束语
(1)高铬铸铁液和高锰钢(铸钢)液各具特性,既不能混为一体,又要使头柄牢固结合,工艺必须保证二者凝固、收缩、冷却的正交点,才能获得复合铸造锤头。如为了不使二者混合,在高铬铸铁(锤头)内浇口进入白模后,加Q235A结构钢以调节控制,要生产复合浇铸的高铬铸铁和铸钢或高锰钢锤头,必须从本单位实际出发,作工艺试验后而定。
(2)要严格掌握消失模铸造工艺规程,大限度地抑制白模燃烧后的负作用,如产生的气、渣,避免其在锤头型腔中产生气孔、夹渣等缺陷。

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